實現“雙碳”目標，探尋企業新發展之路
第一篇：
集中供熱換來多方共贏，個性化供熱推動“環保改造全覆蓋”
【實現“雙碳”目標，探尋企業新發展之路①】園區企業“不冒煙”
本報記者 鄒倜然 本報通訊員 王力中
《工人日報》（2021年11月30日 06版）
開欄的話
2030年前碳排放達到峰值，2060年前實現碳中和——為推動實現碳達峰、碳中和目標，我國陸續發布重點領域和行業碳達峰實施方案和一系列支撐保障措施，并將碳達峰、碳中和納入生態文明建設整體布局。
“雙碳”目標下，企業如何主動作為，履行“雙碳”職責，以適應綠色低碳發展要求，獲得未來市場競爭的“制高點”。“雙碳”目標提出一年來又取得了怎樣的成效？有哪些典型經驗做法值得推廣？從今日起，本報開設“實現‘雙碳’目標，探尋企業新發展之路”欄目，探尋企業“雙碳”目標下的轉型發展之路，敬請關注。
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曾經，浙江德清縣禹越鎮杭州產業園煙囪林立、煙霧籠罩。如今，產業園內各家企業依然一派繁忙景象，但往日“吞煤吐煙”的景象卻一去不返，取而代之的是滿眼的綠意。
冬季來臨，天氣愈發寒冷，霧霾天氣不時出現。
走進位于浙江湖州市德清縣禹越鎮的湖州千思家用紡織品有限公司，這里高聳的煙囪不見了，蠶蛹加工過程中散發的臭味也消失了，空氣變得格外清新。
“這些變化主要得益于禹越杭州產業園集中供熱工程的出現。”該公司負責人徐連榮說。
曾經，浙江德清縣禹越鎮杭州產業園煙囪林立、煙霧籠罩。如今，園區內各家企業依然一派繁忙景象，但往日“吞煤吐煙”的景象卻一去不返，取而代之的是滿眼的綠意。
根據德清縣環保局發布的監測數據顯示，今年全鎮PM2.5年平均值已從2018年的48ug/立方下降至目前的28ug/立方 ，空氣優良率上升31.5%。
拆除改造園區鍋爐
禹越杭州產業園內匯聚了當地多家高端紡織、新型建材企業，長久以來，該園區主要采用分散供熱模式，企業大多通過自建燃煤鍋爐或生物質鍋爐供熱，環保不達標、安全隱患大等問題突出。
“煙氣一般都是無組織排放，部分鍋爐運行噪音過大，生物質鍋爐只能燃燒固體生物質燃料，經常出現燃料燃燒不完全的情況。”園區內一位工作人員告訴記者。
按照中央環保督察組對禹越工業區塊作出的“加快集中供熱建設”要求，同時，為進一步貫徹中央關于碳達峰、碳中和的工作部署，去年，禹越鎮開始對14個企業鍋爐進行了拆除取締及改造提升。
然而，拆除改造鍋爐并不是件容易的事。由于多家企業的鍋爐存在超期使用、設備陳舊老化的問題，暗藏各種安全隱患和事故風險。為此，當地鎮政府建立了一支由安監、環保、城建、供電等部門聯合組成的專項工作小組，逐一實地到訪、查看鍋爐使用情況，經過綜合分析研判，主動聯系相應服務公司，全程幫助企業有序進行鍋爐拆除改造、規范存放，并采取專人“旁站式”監督方式，全力以赴消除鍋爐改造過程中的安全隱患。
今年1月，僅用時8個月建設完成的湖州恒建能源有限公司集中供熱項目在禹越杭州產業園竣工投產，項目引進了兩臺天然氣鍋爐，每小時可生產40噸蒸汽，可滿足現有企業的生產需求。
實施個性化供熱方案
但是，由于集中供熱較原先分散供熱的價格高出不少，園區內企業主動用熱意愿不強，這又限制了園區集中供熱的推廣。
針對供熱企業成本高與用熱企業費用高的“雙高”矛盾，當地政府多次組織用熱企業和湖州恒建能源有限公司協商談判，最終制定了“一企一策”供熱方案。同時，按照合理成本、公平負擔、兼顧供熱企業環保運行成本和用熱企業承受能力的原則，出臺《德清縣氣熱價格聯動機制管理辦法》，解決了企業的費用管理難題。
浙江越千樹數碼科技有限公司是一家以數碼噴墨紙、廣告噴墨紙研發生產為主營業務的企業，園區鍋爐拆除改造的消息傳開后，企業起初并不在意。當專項工作小組的工作人員上門將集中供熱的方案告訴企業負責人時，企業負責人馬上搖頭：“改用這種方式后，我們所有生產線都要換，損失起碼在千萬元以上。”
集中供熱方案不接受，那將原有鍋爐改造成為天然氣鍋爐呢？
“天然氣價格不太穩定！”企業方仍舊心存顧慮。
見企業沒有一口回絕，工作人員又將使用天然氣供熱的好處進行了詳細解釋。
“天然氣供熱關鍵是‘不冒煙’，而且使用生物質供熱三個月就要更換布袋， 換一次要五六萬元，這樣算下來，一年至少要花費十七八萬元，使用天然氣供熱卻節省了這項費用。”工作人員的這番話，讓企業方信心大增。如今，該企業已經采用了天然氣供熱方案。
“使用天然氣更清潔，成本更低！” 越千樹數碼科技有限公司人力資源部經理黃偉達說。
就這樣，通過“一企一策”的個性化供熱方案的實施，園區企業逐漸實現“環保改造全覆蓋”，園區內原有的大大小小的煙囪也慢慢淡出了人們的視線。
清潔能源讓眾企業降低能耗
“你好，我們了解到，目前蒸汽主要用于企業清潔和消防兩方面，企業接下來有什么打算？”日前，專項工作小組來到浙江元正布藝有限公司，深入了解企業的用熱需求。
元正布藝是一家以窗簾生產及銷售為主的企業。該企業總經理施法元告訴記者，自去年9月以來，企業結束了依靠生物質燃料供熱的歷史，開始使用蒸汽供熱。
“使用蒸汽不僅更干凈，提高了生產效率，蒸汽供熱的預熱時間也更短，可以為企業降低約20%的能耗。”施法元說。
萊克詩瑞·豐潤服飾有限公司是當地一家圍巾生產加工的企業，也是該項目的受益者之一。走進公司生產車間內，三臺大型機器正有序運轉，在設備上端的管道內，蒸汽正源源不斷運輸過來。
“圍巾生產過程中有很多程序需要用熱氣來維持平整性，過去經常出現供熱不穩的情況，今年與恒建能源合作后解決了這個問題。”該企業總經理沈炳祥介紹，通過管道集中供熱，蒸汽溫度可控且壓力穩定，產品質量更有保證。
沈炳祥還給記者算了一筆賬，過去，企業每月僅在圍巾整燙環節就需要繳納電費約5萬元，現在每月消耗100噸蒸汽僅需花費2萬元，成本明顯下降。
“要增強園區的整體競爭優勢，建設集中供熱設施，為企業提供優質服務。”禹越鎮政府有關負責人表示，集中供熱具備能源利用率高、安全可靠等多種優勢，整個園區的空氣質量顯著提升，環保效應逐漸顯現，不僅造福了當地百姓， 也有效推動了產業轉型升級的步伐。
記者了解到，目前當地已全面拆除禹越杭州產業園內的燃煤鍋爐或生物質鍋爐，空氣質量持續改善，目前已經采用集中供熱的企業有15家，17家企業啟動了供熱管網建設，還有12家企業達成供熱意向。
第三篇：
從單純的“賣設備”到提供建筑節能的整體解決方案
【實現“雙碳”目標，探尋企業新發展之路③】看得見的節能
本報記者 黃洪濤
《工人日報》（2021年12月14日 06版）
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盡管在中央空調行業一路高歌，但空調設備銷量已接近“天花板”，憑著敏銳的市場嗅覺，天加豎起“環境科技”旗幟，持續強化科技創新能力，進軍新領域、開拓新市場。
一般認為，建筑、工業和交通是三大“耗能主力”領域，而建筑內部的中央空調系統能耗總量又相當驚人。
根據中國建筑科學研究院公布的《中國高效空調制冷機房發展研究報告（2021）》顯示，建筑能耗約占社會總能耗35%，制冷系統約占建筑能耗50%，制冷用電量占全社會用電量15%以上，且耗電量年均增速20%。
11月23日，世界綠色環保行業備受關注的年度獎項“保爾森可持續發展獎”頒獎典禮舉行。來自江蘇南京的天加環境科技有限公司(簡稱天加)憑借“建筑制冷系統綜合能效提升與投資創新模式”獲得“保爾森可持續發展獎——綠色創新類別”年度大獎。
頒獎典禮上，評委會聯席主席、中國工程院院士莊惟敏表示，降低制冷系統能耗，是全球應對氣候變化面臨的關鍵性課題之一，天加模式的推廣應用可以有效推動制冷行業的綠色高效發展，為碳達峰、碳中和目標的實現以及減緩氣候變化產生積極影響。
搶抓綠色低碳發展機遇，天加這個剛過而立之年的國家級高新技術企業、江蘇省“隱形冠軍”企業正變得越來越“能打”。
企業建筑綠色節能
作為一家制造業企業，天加對節能降耗的重視，從一走進企業大門就可以直接感受到。
遠遠望去，整個建筑造型別致，鋸齒結構的屋面，“科技感”滿滿；走近再看，草坪、綠樹、水池，環境宜人，宛如一個“花園式工廠”；進入車間，地面和墻壁一塵不染，一副井然有序的生產景象……
“除了這些能看到的表象，環保節能技術在企業內部建筑中的運用更值得關注。”談起企業節能降耗的理念，天加董事長蔣立如數家珍：“廠房采用了鋸齒結構屋面，局部挑高，陽光可以通過頂部天窗和挑高口進入車間，白天車間基本不用開燈。同時，挑高處的格柵可以使廠房內形成舒適的自然通風，保證房間內的換氣次數和空氣質量。”
記者了解到，2013年，國內首個“工業建筑綠色證書”即花落天加。
“環保是天加刻在骨子里的基因，我們始終專注于空氣處理和能源利用領域。”天加國內貿易中心高級總監齊家沖表示，多年來，天加深耕中央空調市場并取得了不俗的成績。其中，空氣處理機組連續多年國內市場占有率第一；在核心技術方面，2014年，天加建成了國內首個、國際最高等級的ISO1級超凈環境集成系統。
盡管在中央空調行業一路高歌，但蔣立仍然有著自己的擔憂：空調設備銷量已接近“天花板”，國內很難再找到存量可觀的市場。如何讓企業實現可持續發展？這個問題一直縈繞在蔣立心頭。
憑著敏銳的市場嗅覺，蔣立決定，天加要豎起“環境科技”這面旗幟，持續強化科技創新能力。一方面繼續深耕中央空調市場，走綠色高效之路，另一方面勇于進軍新領域、開拓新市場。
“全生命期”綜合節能
走進廣州地鐵新塘站，空調機組吹出的冷風讓人感覺格外舒適，但鮮為人知的是，與以往相比，這里的空調制冷系統每年可節電76.4萬度、節省244.5噸標煤、減少635.6噸二氧化碳排放……
“與天加的合作，讓我們看到其系統集成的專業性，讓地鐵內的節能清晰可見！”廣州地鐵集團建設總部副總工程師吳疆說，這種改變正是源于廣州地鐵對天加“建筑制冷系統綜合能效提升與投資創新模式”的應用。
2015年，天加在廣州地鐵新塘站實施高效機房示范站建設，設計了“70%通用主機+30%超高效磁懸浮機組”的配置，在夏季高負荷時期以傳統冷水機組高效率運行為主，在過渡季節負荷不滿的情況下則由磁懸浮機組高效率運行，有效降低了水泵能耗，提升主機能效。
中國勘察設計協會建筑環境與能源應用分會會長羅繼杰說，天加模式實現了機房年平均綜合能效比大于6.7，與國內平均水平相比提升80％，遠遠領先于世界水平。
記者了解到，長期以來，在建筑節能技術的推廣過程中，由于系統能效缺乏統一的標準，節能數據大多是單方檢測得出，導致節能推廣模式受限。在廣州地鐵高效機房示范站項目中，天加建立了由用戶方、設備方、國家權威機構三方在云端不間斷、不可篡改的監測平臺，節能數據真實、透明、可靠，實現了看得見的節能。
“我們將‘哪款中央空調機組更節能’這種局部的設備端節能，提升到‘全生命期’節能降耗。”蔣立介紹，所謂“全生命期”節能降耗的高效機房解決方案，是從設備端和控制端共同發力，不僅擁有磁懸浮主機、節能“風水”系統等綜合節能硬件，同時著力提升系統與軟件中樞機能，在不同的使用場景進行針對性設計和完善。
目前，天加模式已成功服務于國內多個城市的超70條重點地鐵線，并推廣至美國、新加坡、印度尼西亞等國，廣泛應用于軌道交通、大型場館等新建或既有項目。
要節能，還要開源
“保護生態環境必須依靠科技支撐，‘環境科技’一定很有前景！”這幾天，蔣立剛從廣州考察洽談項目回來，每天都要接待好幾撥考察團，每一次他都會向考察團提及這一理念。
針對建筑行業的高耗能現狀，近年來，天加提出，從單純的“賣設備”轉型成為“建筑環境節能的領航者”，致力于為用戶量身打造“全生命期成本最低”的系統解決方案，同時著力開發綠色能源，提升清潔能源利用效率。
2017年是天加的“轉型之年”，這一年，原天加空調設備有限公司更名為南京天加環境科技有限公司，天加的發展目標更加明確、業務范圍開始拓展。
“實現‘雙碳’目標，不僅要節能，還要開源。”蔣立說，因為始終堅信開源的重要性，公司才進軍綠色能源領域，這對于改善能源結構、實現可持續發展具有重要意義。
值得一提的是，今年6月，在河北唐山馬頭營，我國首次實現干熱巖試驗性發電，為干熱巖這一清潔能源的開發利用奠定了堅實基礎，天加則為該項目提供了熱能轉化為電能的整套設備。
“天加的發展理念和國家‘雙碳’戰略不謀而合。”蔣立說，乘著“雙碳”戰略風口，天加將堅持深耕建筑節能技術研發，不斷開發利用綠色能源，助力“雙碳”目標實現。
第五篇：
發展循環經濟，推動再生資源回收利用
【實現“雙碳”目標，探尋企業新發展之路⑤】在廢棄物中精準“淘寶”
本報記者 王鑫 方大豐
《工人日報》（2021年12月28日 06版）
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隨著循環經濟發展理念的不斷深入以及再生資源回收量的持續增長，我國再生資源行業發展將步入“快車道”。在這個過程中，“減碳價值”將被充分挖掘，普通人的低碳生活中也蘊藏著巨大的藍海市場。
剩菜殘羹搖身一變化作發電燃料，廢棄輸液瓶“回爐再造”制成垃圾桶，地溝油變為航空燃油……眼下， 隨著經濟社會發展和人們生活水平大幅提高,我國生活垃圾產生量持續攀升。與此同時，從日常生活中“退休”的海量生活垃圾，正紛紛走上“再就業”道路，低碳生活已然“飛入尋常百姓家”。
以湖南為例，相關數據顯示，去年湖南省再生資源產業總產值超2000億元，資源回收量超過3000萬噸，資源綜合利用和再生資源利用水平達到國內領先水平。
近日召開的中央經濟工作會議要求，推進資源全面節約、集約、循環利用，加快構建廢棄物循環利用體系。
垃圾是放錯位置的資源。發展循環經濟，推動再生資源回收利用，是實現“雙碳”目標的重要一環。在這個過程中，居民消費領域中的“減碳價值”將被充分挖掘，普通人的低碳生活中也蘊藏著巨大的藍海市場。
剩菜殘羹的“華麗轉身”
人們在享受美食的同時，每天都會有大量餐廚垃圾從餐桌上產生，這些垃圾去哪里了呢？
湖南長沙五一廣場是當地最繁華的商圈之一。每天下午，一輛輛餐廚垃圾收運車都會穿梭于鬧市之中，將各家餐館產生的餐廚垃圾一一收集。隨后，它們將會被運往湖南聯合餐廚垃圾處理公司的處理中心，在那里，這些剩菜殘羹將被無害化、資源化處理，實現“華麗轉身”。
“經過環保處置，這些餐廚垃圾將變成有機肥、生物油、發電燃料……”湖南聯合餐廚董事長易志剛介紹，餐廚垃圾經過專業處理設備組合分揀、破碎制漿、高溫蒸煮、固液分離等程序，分離出廢水、廢渣和廢油。其中，廢水通過高溫發酵產生的沼氣可用于發電，廢渣可被制成高蛋白飼料原料，廢油脂則被加工成工業級混合油出口歐洲。
如今，這家公司餐廚垃圾日均處理最高達1200噸，覆蓋當地3萬余家餐廚垃圾產生單位，長沙市也于2017年成為全國首個實現餐廚垃圾收運處理全覆蓋的城市。
中佳華悅公司研制的移動式廚余垃圾壓縮機則為餐廚垃圾處理提供了新思路。“這款產品配備入口消殺除臭功能，能有效殺菌，防止臭氣外泄，壓縮比可以達到2:1，就是說2立方米的垃圾能壓縮到1立方米，大大節省了運輸成本。”該公司董事長鄧向前說，公司自主研發的這套設備擁有5項專利，一經上市就廣受關注、大受歡迎。
在中佳華悅公司的裝配車間，一臺臺移動式廚余垃圾壓縮機正在進行裝配調試。自去年10月份上市以來，這款產品一直處于滿產、滿銷狀態。
“今年上半年訂單金額7000多萬元，完成交付近6000萬元。今年營收目標為2億元，公司預計三年內產值達10億元。”鄧向前說。
“破鏡”也能“重圓”
有研究表明, 一片小小的碎玻璃自然降解時間長達 4000 年。然而，長時間以來，大部分廢碎玻璃只能填埋處理，給生態環境造成了沉重負擔。
其實，廢碎玻璃并非毫無用處，“破鏡”也能“重圓”。湖南巨強再生資源科技發展有限公司利用完善的回收玻璃雜質分揀技術，解決了玻璃生產企業不使用外來廢碎玻璃的難題。
“我們從2012年起一直研究廢碎玻璃回收利用的技術，最終實現了將生產原材料中廢碎玻璃摻入率從30%逐步增至90%。”該公司副總經理鄒林說，經過技術處理，廢碎玻璃將成為再生節能玻璃、光伏玻璃的原材料。
如今，該企業承擔了湖南全省30%的廢碎玻璃處置任務，是典型的資源循環利用型企業。
在廢棄物中實現精準“淘寶”的還有湖南云中再生科技股份有限公司。在該公司的固廢物再生基地，車間的傳送帶一頭“吃”進石塊、磚渣、鋼筋、泡沫板等建筑垃圾，另一頭“吐”出顆粒均勻、潔凈如新的碎石。
“建筑垃圾可以做成道路材料，正好可以代替天然碎石。”在公司產品展示區，該公司總工程師吳超凡指著一款產品說，這些被用作道路材料的產品大多來自建筑垃圾，目前公司已建起8個建筑垃圾再生基地，每年可處理各類建筑垃圾600多萬噸。
從廢棄物到“寶藏”
疫情之下,大量的醫療廢棄物如何處理？這關系到廣大群眾身體健康和生命安全，是一個不容小覷的問題。
根據國家有關規定，使用后且未被病人血液、體液、排泄物污染的輸液瓶，不屬于醫療廢物，屬于可回收物資。在這一背景下，以湖南映宏新材料股份有限公司為代表的新材料研發與應用企業從中嗅到了新的商機。
據該公司銷售經理陳端凱介紹，該公司打造了一套全新的廢舊塑料垃圾回收體系。以廢棄的醫用輸液瓶為例，專業團隊對其消毒之后，可重新制成塑料垃圾桶、塑料工具盒等產品，這些產品若出現老化或損壞的情況，可以返廠加工再造，綠色又環保。
“目前公司的廢舊塑料年處理量已達10萬噸，像輸液瓶、礦泉水瓶、工廠紙塑廢棄物等都可以實現回收再利用。”陳端凱說。
湖南沃邦環保科技有限公司研發的生物酶智慧醫療污水處理系統，則將目光對準了醫療廢水這一領域。這套系統具備高效率殺菌、污泥零排放、脫氮除磷率等功能，運行成本低且無二次污染，處理后的醫療廢水指標明顯優于國家傳染病醫院排放標準，還可實現醫療廢水中抗生素的完全降解。
“這個系統可以采集終端數據進行綜合分析，并提供故障預警、上報監管單位等功能。我們用手機就可以進行遠程操作，精確監測各項指標是否正常。”該公司董事長劉軍亮說。
根據國家發展改革委印發的《“十四五”循環經濟發展規劃》估算，到2025年,我國循環經濟各項指標將大幅提升，資源循環利用產業產值將達到5萬億元。可以預見，隨著循環經濟發展理念的不斷深入以及再生資源回收量的持續增長，越來越多的廢棄物將變成“寶藏”，我國再生資源行業發展將步入“快車道”。
